变频串联谐振在电力系统中应用有哪些优点

串联谐振在电力系统中应用有哪些优点
1、所需电源容量大大减小。串联谐振电源是利用谐振电抗器和被试品电容谐振产生高电压和大电流的，在整个系统中，电源只需要提供系统中有功消耗的部分，因此，试验所需的电源功率只有试验容量的1/Q。
2、设备的重量和体积大大减少。串联谐振电源中，不但省去了笨重的大功率调压装置和普通的大功率工频试验变压器，而且，谐振激磁电源只需试验容量的1/Q，使得系统重量和体积大大减少，一般为普通试验装置的1/10-1/30。
3、改善输出电压的波形。谐振电源是谐振式滤波电路，能改善输出电压的波形畸变，获得很好的正弦波形，有效的防止了谐波峰值对试品的误击穿。
4、防止大的短路电流烧伤故障点。在串联谐振状态，当试品的绝缘弱点被击穿时，电路立即脱谐，回路电流迅速下降为正常试验电流的1/Q。而并联谐振或者试验变压器方式做耐压试验时，击穿电流立即上升几十倍，两者相比，短路电流与击穿电流相差数百倍。所以，串联谐振能有效的找到绝缘弱点，又不存在大的短路电流烧伤故障点的忧患。

5、不会出现任何恢复过电压。试品发生击穿时，因失去谐振条件，高电压也立即消失，电弧即刻熄灭，且恢复电压的再建立过程很长，很容易在再次达到闪络电压前断开电源，这种电压的恢复过程是一种能量积累的间歇振荡过程，其过程长，而且，不会出现任何恢复过电压。

l 自动试验：自动试验模式；

l 手动试验：全手动试验模式和半自动试验模式；

l 参数设置：各种试验参数的设置；

l 文件管理：查看和输出试验记录；

l 参数计算：电感，电容，频率之间的换算，已知两个量，可求出第三个量；

4.2.2.试验参数设置：在每次试验前必须正确设置当次试验是的各种参数！

点击“参数配置”后，液晶的显示界面如图3所示。

l 起始频率：自动调谐时的开始频率，下限频率zui高为20Hz，上限频率zui低为200Hz。

l 终止频率：自动调谐时的结止频率，下限频率zui高为200Hz，上限频率zui低为300Hz，设置"起始频率"不可高于"终止频率"。当第1次试验时建议采用30Hz～300Hz进行扫描。当已经知道大概频率范围时，可以选定在适当的频率段扫描，以减少试验时间。

l 起始电压：设置调谐时输出电压的初此值。

1. 对Q值较低的试品如发电机、电动机、架空母线，初此值设定为30～40V；

2. 对Q值较高的试品如电力电缆、变压器、GIS等，初此值设定为20V。

l 阶段试验电压，试验时间：设置耐压试验电压的zui高值和耐压时间。

1."阶段试验电压",如没有分段耐压试验,只设置第1阶段试验电压和第1阶段试验时间,其它阶段试验电压及时间均设0；

2．如需要分段设置时，分别点击相应的试验电压、试验时间栏即可完成设置；

l 激励变变比：试验时选择激励变抽头电压与原边电压的比值。例如：4kVA/1.5kV/3kV/0.4kV激励变压器，当试验时选择激励变抽头为3kV，这时激励变比为3/4=7.5

l 分压器变比：电容分压器的分压比。当分压器分压比为1000：1时，就输入1000；当分压器分压比为2000：1时，就输入2000。当分压器分压比是多少时，就输入多少。注意：如不是配套电容分压器时，电容分压器二次电压不能大于100V，超过100V显示不出电压。

l 自动调谐频率步进：自动试验时，自动扫频时的频率步进。自动试验时，一定要设置频率步进，否则自动试验时不扫频。频率步进可设置为2Hz以下，设置高了，找到的谐振点不是zui佳谐振点，试验电压有可能升不上去。

l 电路电感，电路电容：当知道回路中电感，电容时，可设置此项，如不知道也可不设置，设置其中任意一项时，文档管理中记录数据可显示出另外一项的值，如不设置，就不显示此两项。

l 闪络保护：击穿时的保护电压。该值越设小，击穿保护越灵敏，有时可能误动作。一般情况下，当设备zui高电压小于150kV时，设置为3kV；当设备zui高电压小于150~300kV时，设置为5kV；当设备zui高电压小于300~500kV时，设置为8kV；当设备zui高电压小于500~800kV时，设置为12kV；此值为理论值，可根据现场需要自行设置。

l 过压保护电压：设置试验电压的极限值，电压超过时自动终止试验，保护试验设备和被试品。一般设置比试验电压高10%。

l 过流保护系数：设置变频电源输出电流的zui高值，一般设置为100%。

短时间也可设置150%，主要是用于保护变频电源功率器件烧坏。

l 设置帮助：设置时一些提示帮助。

l 返回菜单：返回到主菜单，图2。

选择模式：当设置完试验参数时，不需返回到主菜单选择自动试验和手动试验，点击“选择模式”，即可选择是自动试验或手动试验，