变频串联谐振试验装置与各种耐压装置的区别

变频串联谐振试验装置基本概念

　　串谐主要就是针对电缆/主变/发电机/CVT等电力设备做交流耐压试验。

　　因而就有了电缆串谐装置，变电站串谐装置，发电机串谐装置，CVT串谐装置。

　　对电力设备常见耐压设备有以下四种：工频耐压，串联谐振耐压，超低频耐压，直流高压发生器耐压

　　变频串联谐振与工频耐压的区别

　　(1)容量、体积区别

　　传统方式对电力设备做交流耐压试验用的是"工频(50Hz)耐压方式"，工频变压器常规容量的是几十个kVA， 随着电力设备(被试品)的容量不断增加， 对耐压设备的容量提出了更高的需求。如果为了达到这种需求，仅仅按照传统的生产工艺增加绕线的线直径。这样就会导致工频变压器的制作工艺繁琐、体积庞大，现场搬运困难，从实际现场应用的角度出发，这种方式是不太现实的。

　　变频串联谐振试验装置

　　针对上述问题， 就应运而生了变频串联谐振试验装置。串谐常规容量几百个kVA，大则几千个kVA。变频串联谐振的zui大优点就是容量大， 也就是功率大，即能带动更大的负载。也就是能够对更长的电缆耐压试验，更大容量的变压器、发电机、电动机做耐压试验。满足大容量被试品耐压试验。同时串谐的体积、重量相对于工频也会小很多，搬运更方便。

　　对电力设备的AQ性能区别

　　工频耐压试验对电力设备的保护依靠仪器的“硬件+软件保护”;

　　串谐耐压试验不仅仅依靠“硬件+软件保护”，还有一个保护就是，当被试品发生击穿时，串谐装置就会破坏装置的工作条件，从而串谐就会失谐”，从而达到保护被试品的目的。串谐的保护更加优于工频耐压。

　　这就好比一块“普通玻璃”与“钢化玻璃”受撞击日时，普通玻璃损坏时，会有棱角，会造成伤害;而“钢化玻璃”会全部碎落，避免伤害。

　　使用对象的区别

　　工频耐压的应用场合一般是负载小(电容量小的电力设备(被试品)，例如：断路器隔离开关、绝缘子等被试品;

　　变频串联谐振装置的应用场合一般是负载大(电容量大)的电力设备(被试品)，例如：电缆、发电机、变压器、CVT、开关(附带)等。

　　变频串联谐振与超低频的区别

　　(1)使用对象的不同，超低频主要针对10kV/35kV这两种规格的电缆。

　　串谐主要针对10/35/110/220kV等规格电缆、主变、发电机、CVT、开关等。

　　(2)电压类型的不同，超低频对被试品施加的“直流耐压”，串谐对被试品施加的“交流耐压”。

　　绝缘耐压试验分为直流耐压试验和交流耐压试验两种。过去在进行电缆耐压试验时都采用直流耐压试验。后来《电力试验规程》修订对电缆做耐压试验推荐使用“交流耐压试验”也就是串谐对电缆做耐压试验。但由于超低频相对于串谐更加轻巧便携式，对于10/35kV电缆试验电压等级(26/78kV)不高，而且国外有些国家对电缆也采用直流耐压。故此针对10/35kV电缆耐压试验也可采用超低频。

　　变频串联谐振与直流高压发生器的区别

　　(1)对同一个被试品的试验类型不同，例如被试品主变/发电机，当对被试品做直流试验时用直高发，交流试验用串谐。

　　(2)电压类型的不同，直高发对被试品施加的“直流耐压”，串谐对被试品施加的“交流耐压”。

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